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中信戴卡「燈塔工廠」數智化轉型漸入佳境

2023年06月07日 首頁 » 熱門科技

中信戴卡鋁車輪六號工廠是全球汽車鋁車輪行業的「燈塔工廠」,其具備高自動化、高智能化、高數字化、高柔性化的特點,年產輪轂300萬隻。

當下,數字化創新已經成為行業共識,而製造業尤為明顯。「燈塔工廠」是具有榜樣意義的「數字化製造」和「全球化4.0」示範者,代表當今全球製造領域智能製造和數字化較高水平。

中信戴卡「燈塔工廠」數智化轉型漸入佳境

中信集團旗下中信戴卡,作為全球知名的車用高端鋁製零部件供應商,鋁車輪產銷量自2008年起連續位居世界前列,並於2021年成功入選「燈塔工廠」,同時也是全球汽車鋁製零部件行業的「燈塔工廠」。

「燈塔工廠」的數智之光

中信戴卡經歷了產品差異化、開拓OEM市場、集團化商業模式創新、產業規模跨越發展及多元化、國際化五個發展階段,已成為全球知名的鋁車輪和鋁製底盤零部件供應商,國內鋁車輪出口量位居前列,全球汽車零部件一百強第50名。

為了打造六號「燈塔工廠」,中信戴卡提出了「3個3」規劃方案,即300萬件、3萬平米、300人。如何保證車輪的一致性是輪轂行業的一大挑戰,這需要背後有充分的自動化生產過程和穩定的工藝能力。

不僅如此,OT和IT的融合也至關重要,涉及跨工廠、跨供應鏈,實現端到端的全局聯動,而中信戴卡在這方面進行了豐富的實踐。

中信戴卡「燈塔工廠」數智化轉型漸入佳境

中信戴卡數智化製造研究院副院長劉雙勇告訴記者,在從傳統製造向智能製造發展的過程中,中信戴卡通過製造全過程的數據貫通,打造可視化的透明工廠,實現從研發、試驗到量產全過程的數字化管控。

研發設計環節,通過以PLM為核心的研發平台,實現了從產品設計、試驗驗證到小批量試製,研發全過程的數據打通。在生產製造現場,通過MES系統,實現了從熔煉到包裝,製造全過程的數字化製造。在運營交付環節,中信戴卡實現了從客戶需求、生產計劃到物流發運全過程的資訊化管控。透明化是全流程、全生命周期實現的。

在燈塔工廠,中信戴卡還基於AI、5G、大數據等技術的應用,自主研發了「X光無損探傷人工智慧識別系統」、「機加尺寸智能閉環調整系統」,這兩個工序,系統進行實時、精確地檢測和自學習,無需人員參與。

燈塔工廠的建設,中信戴卡集中了全公司的經驗和智慧。劉雙勇介紹說,在6號工廠,從製造的開端到產品終檢下線,這是我們第一次嘗試實現從前到後,製造全過程的自動化、數字化和局部智能化。

在實現「燈塔工廠」和對外賦能過程中,裝備能力是非常重要的一個基礎。在2010年,中信戴卡已經開始關鍵裝備的自主研發製造。「如果沒有做到裝備的自主可控,實際上有很多過程數據無法高效地拉通。」劉雙勇如是說。

汽車輪轂生產工藝複雜,個性化需求日益明顯。從千車千樣到實現每一件定製,這背後是需要數字化和柔性化生產能力才能夠支持實現的。

藉助數字化賦能的柔性製造系統,實現敏捷製造,中信戴卡將最小生產批量從300件降到1件,使「一件訂單」的定製化生產成為可能,更好地應用到「千車千樣」的場景中。

「在數智化技術加持下,我們的效率和質量都得到了提升,同時,在節能降耗方面,我們通過製造過程的精益化管理,打造了行業綠色製造的標杆。」劉雙勇總結道。

最終,中信戴卡「燈塔工廠」項目實現了設備綜合效率提升21%,產品不良率下降20%,交付時間縮短37%,能源使用效率提升30%以上。

改進和進步肯定是無止境的。中信戴卡成立了數智化製造研究院,融合裝備製造、工業軟體、資訊化等相關部門,在公司統一的領導下,實現全流程的數字化,不斷開拓新的發展空間和可能性。

「燈塔工廠」背後的中企通信

中企通信作為一站式ICT服務商,20多年來積累了諸多製造業實踐經驗。在中信戴卡的燈塔工廠建設和數字化轉型過程中,中企通信聯合母公司中信國際電訊CPC及集團為其提供了全球化網路服務和技術保障。

中信戴卡在全球有著超過150家的OEM,遍布全球25個國家和地區。而中企通信豐富的網路資源滿足了中信戴卡對網路的需求。

為了幫助中信戴卡搭建企業內網,連通全世界的工廠,中企通信打造了一張中信戴卡專有數據傳輸高速公路網,從而實現全球一體化的運維和管理。

中信戴卡是一個成功和典型的製造業模範,中企通信在服務過程中也提煉出了可供行業復用和推廣的能力,這些能力包括數據拉通、雲化、網路、安全等。

中信戴卡「燈塔工廠」數智化轉型漸入佳境

中企通信數據科學及創新總監詹東東表示,加快數據這一重要的新生產要素的賦能,需要拉通企業內部運營生產各個鏈條的數據,涉及如何快速地採集數據,並能夠對這些數據進行高效地匯聚、處理、開發以及應用。「這個過程中還需要保護數據的安全性,考慮業務應用場景,這就涉及到工業機理和IT之間的融合。」

數據可以在雲端,也可能在邊緣側確保快速響應、低時延。中企通信打通了雲端到邊緣側,並構建了支持人工智慧開發的能力,支撐智能化模型的開發,包括算法、數據和場景之間的融合。

數據的流通離不開網路,網路本質上就是要實現數據的採集和流動,因為數據只有流動才有意義。特別是在工廠環境下,這就涉及連接和生產策略。中企通信從橫向和縱向兩個維度進行端到端的網路建設,滿足製造業客戶的複雜網路鏈接需求。

詹東東說,在製造業的全球化布局中,中企通信聯合母公司中信國際電訊CPC及集團擴充整個網路布局到「一帶一路」沿線國家,覆蓋了160多個國家和地區。除了網路的覆蓋以外,中企通信及其母公司打造了遍布全球的21座雲平台,這些雲平台跟產業集群緊密配合,下沉到企業本地,幫助他們實現工廠內部的智能化改造。

以前工業場景更多是IT層面的安全防護,包括研發數據、企業運營數據、客戶數據,但是在智能製造過程中,OT層面的保護也非常重要,其可能會面臨透過IT層面的攻擊。中企通信在實現IT保護中,也對OT實現一體化保護。此外,中企通信及母公司在全球擁有三座安全運營中心SOC,幫助全球化企業應對來自全球的安全攻擊和威脅。

在當前製造業的數字化轉型趨勢下,結合客戶行業的需求,中企通信做深做實「雲網安」,為企業構築數字化能力底座,保障整個生產鏈能夠以高速暢通的網路密切銜接、快捷響應,提高經營效率。

據悉,在中企通信的協同下,中信戴卡還在探索AR增強現實的應用,打造工業網際網路的數字鏡像,讓一線員工能夠藉助數字化的手段讓生產過程可控、更透明。

結語

數字經濟時代,中國「燈塔工廠」數量不斷攀升,正是中國製造業加速邁向高端化、智能化、綠色化的有力象徵。

「燈塔工廠」的意義在於其可複製性,意味著傳統製造業的數字化轉型有了一條清晰明確的道路。中國「燈塔工廠」,看中信戴卡!

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