
經常玩 3D 列印的朋友都知道,打一個彩色模型,旁邊一不小心就會堆出一座比模型本身還重的廢料山。

單噴嘴機器每次換色,都必須把上一種耗材抽出來、送進新耗材,並反覆擠出沖洗噴嘴。顏色換得越勤,等待的時間和排出的塑料垃圾就越感人。
昨晚,拓竹就為這個問題給出了一個堪稱「力大飛磚」的解法:在機身里塞進整整 9 個可以自動切換的列印頭。每個列印頭獨立送料、獨立加熱,機械換頭只需 3.4 秒,最快 6 秒就能切到下一種材料繼續列印。

給 3D 印表機裝上 9 個頭,省下廢料其實還只是順帶的。更誇張的,是它能在一次列印里,同時對付不同粗細、不同軟硬度,甚至不同列印精度的耗材。
拓竹這次端上來的機器,想做的不只是塑料模型,而是有軟有硬、拿起來就能直接用的「產品」。

9 個頭,輪流上
從最早的 X1 系列開始,拓竹的 AMS 自動供料系統大幅降低了多色列印門檻。但所有耗材最終還是得共用同一個噴嘴,換一次顏色就得退料、進料再擠出一大坨廢料去沖洗。
正如開頭提到的那個場景,顏色越多,換料越頻繁,等待的時間和浪費的塑料也就越讓人頭疼。去年的 H2C 嘗試用 Vortek 切換熱端,而到了 H3C,拓竹索性把整個列印頭都做成了獨立模組。
H3C 搭載的 Swaptek 多頭閃切系統
,把每個列印頭都做成了自帶進料通道、加熱器和硬化鋼噴嘴的獨立模組。需要換材料時,機器只要把手頭的列印頭放回掛架,再換下一個接著打,免去了反覆抽料退料的折騰。

為了減少等待時間,H3C 在列印過程中就會提前準備。當前列印頭還在吐料時,下一個待命的列印頭已經提前升溫至工作溫度,換頭後幾乎無需等待加熱就能直接恢復列印。

機身內還設計了一套可升降對接掛架:換頭時掛架下降與工具頭對接鎖定,列印時整體升起避讓成型區域,保證了高頻換頭下的對齊精度。

這套組合拳下來,在列印多色複雜模型時效果立竿見影。
Tom’s Hardware 用它列印了一條八色蒸汽朋克龍。過去在傳統單噴嘴機器上頻繁換色,足足花了 37 小時 28 分鐘,擦出 267g 廢料;換到 H3C 上,時間直接縮到 24 小時以內,廢料也降到了 68g。

除了省下的等待時間和耗材,最終列印出來的成品也非常精細。如果事先不告訴你,你甚至很難聯想到這是一件 3D 列印出來的東西。


要是覺得 9 個頭還不夠折騰,1 號列印頭最多還能外接 4 台 AMS(自動供料系統),一口氣把顏色拉滿到 24 色。而且前幾代老款 AMS 全都兼容,手頭有現成設備的老玩家直接接上就能用,不用重新花錢換新。

軟的、硬的都能打
想用 3D 列印做一雙能穿的鞋,或者一個帶防滑握把的工具,過去是個相當折磨人的活。
鞋底要軟彈,鞋面要支撐;握把要防滑橡膠,骨架得是堅硬塑料。因為不同材料沒法混打,創客們只能把零件拆開打,再拿出膠水手工粘合。
H3C 想解決的,就是讓這種軟硬結合的物品在機器里一次成型。

但要把橡膠一樣軟的材料穩定推過擠出機,難度不亞於用手去推一根煮熟的麵條。像 Shore 75A
這種橡膠般的超軟 TPU,用普通 1.75mm 細線進料時,稍微受阻就會在擠出機里打滑彎折,甚至縮成一團把喉管堵死。
拓竹的解法是把柔性耗材加粗到 2.85mm。線徑做大後更耐推、不容易在半道彎折,搭配能動態調整夾持力的擠出機構,來避免軟料進料卡死的毛病。

解決了超軟膠的進料問題,就能直接成型以前很難列印的柔性大件。比如下面這個官方展示的束繩包,整隻包體全由 TPU 75A 一體列印完成,既有足夠的韌性與拉伸彈性,穿繩孔也能直接承受拉扯,取下來穿上繩子就能直接用。

除了剛性塑料與超軟橡膠的混合,機械結構件也常常需要軟硬結合的緩衝設計。不同部位在同一任務里無縫交接,材料間的層間粘合直接由高溫熔融壓合完成,遠比打完後再拿膠水粘要牢固得多。

還有官方展示的這隻腕錶:細緻的錶盤、堅固耐摔的表殼,以及貼合手腕的柔軟錶帶,全是由 H3C 在同一次任務里直接列印出來的。

搞定了極軟的橡膠,天平另一端的「硬骨頭」同樣不好對付。碳纖尼龍、PC
這類硬核工程材料,列印時最怕受冷收縮導致翹曲開裂。H3C 靠著主動加溫的密封腔體和耐磨的高溫噴嘴,把工程件牢牢壓在熱床上成型。
還有像 TPU、PA 這類工程材料極易吸潮,一旦受潮,列印時就會拉絲、起氣泡,影響構件強度。拓竹這次給機身頂部的 AMS 3H 料倉
配了兩個最高 85℃ 的烘乾位,能在列印過程中持續烘料,保證工程件的成型質量。

加上超過 30 厘米見方的列印空間,做頭盔外殼或機械構件這類大號功能件時,終於不用再把模型切碎分塊列印、後期慢慢粘合了。
除了列印之外,這個多工具頭系統還能換上畫筆、割刀或壓印頭,在皮革、紙張上劃線、切割甚至做冷燙金工藝,留給大夥的想像空間就更大了。

它很強,但不是給普通玩家準備的
最後來看看價格:拓竹 H3C 標準套裝初上市價 16499 元,首發優惠疊加補貼後 13999 元起。如果選配工作站和淨化器,總價甚至會奔著一萬六千元以上去。

花一萬多塊錢買一台桌面 3D 印表機,在如今的市場裡並不算便宜。
畢竟自動換頭早就不是萬元機的專利了,去年底快造 Snapmaker U1 用四個獨立列印頭實現了約 5 秒換頭,首發價只要五千元左右;
今年閃鑄推出的 Creator 5 系列四頭機,起售價更是打到了四千多元。

不過話又說回來,要是把 H3C 當成一台能混打超軟膠和工程塑料的微型打樣機,其實它也頗有性價比——前提是你的工作流里,真的需要這種工業級的成型能力。

如果只是打打手辦擺件、彩色模型,市面上兩三千元的多色印表機就足夠。
而對於需要高頻做功能驗證、軟硬複合樣件的專業創客、設計工作室和研發團隊,H3C 是一個值得考慮的選項。
它省掉的拆件拼接麻煩、減少的報廢率,以及大幅壓縮的等待周期,其實就已經值回票價。






