雲遷移可以帶來很多好處，但這並不意味著適合所有人。澳大利亞最大鋁冶煉廠的IT負責人Dennis Moncrieff就和我們分享了他的故事。
Tomago Aluminium是亞太地區的行業巨頭，作為IT負責人，Dennis Moncrieff負責利用合適的技術來提高鋁生產過程的效率。
在談論該組織的數字化轉型之旅時，他將其描述為一個常數。「當然，數字化轉型是一個流行了很長時間的術語，但流程數字化仍然是很重要的，因為沒有哪個現代企業能夠負擔得起運行舊的、未打補丁且不受支持的版本，這實在是太冒險了。」
然而，根據Moncrieff的經驗，在新舊之間找到平衡並非易事。
這個難題促使Tomago在2015年將他們的ERP系統遷移到了雲端。他們的SAP ERP系統版本不在支持範圍內，而且他們選擇的SAP實例無法作為本地部署、受支持的硬體平台使用。他將他們現有的系統描述為「燃燒中的平台」，並表示，遷移到雲端基本上是他們唯一的選擇。
雲遷移在當時還是一件相當新鮮的事物，對於這個過程所涉及的內容仍然有很多未知數。他說：「我們進入了合作夥伴管理的雲環境，正處於雲採用之旅的開始階段，並不理解這意味著什麼。從你的數據放入合作夥伴管理的環境那一刻起，你就失去了對它的控制。顯然，這種模式有利也有弊，但我們並沒有完全理解這些是什麼。」他補充說，這是成為早期採用者的陷阱之一：你會犯錯誤，但希望能從中吸取教訓。
也就是說，他們最初的經歷是積極的。Moncrieff表示，在最初的幾年裡，公司的速度和彈性都得到了提高。但是，當出現連接問題的時候，他們很難確定問題出在哪裡，因為最終用戶和雲解決方案之間存在很多斷點。他說：「讓任何人承認存在問題變成很困難的一件事，每隔幾個月，就會出現一些問題，我們必須準確診斷問題的所在，然後才能從恰當的資源獲得恰當的支持。」
重新獲得控制權
當你運營的是一家24/7全天候運營的冶煉廠，ERP系統包含與大約30000個庫存相關的數據時，而你無法在需要時訪問所需資訊，其影響可能是相當嚴重的。
因此，在遷移了大約五年之後，Tomago開始重新評估他們的環境。隨著雲市場的逐漸發展成熟，Tomago公司現在可以再次查看他們擁有的內容，並將其與其他解決方案進行比較。
當時，他們探索了三種選擇：本地部署、繼續使用託管環境、以及轉向ERP即服務模式。對於Moncrieff來說，與廠商之間的對話實際上是圍繞所有權、透明度和成本展開的。在重新評估的過程中，他們發現現有系統確實缺乏洞察力、控制力和可見性。
「像我們這樣的ERP解決方案非常龐大，」他強調，這可能會讓你很難跟蹤正在使用和未使用的所有內容。例如，如果你要支付20000美金的電費，你可能需要檢查電錶並驗證你的使用情況和賬單是否一致。「如果你的電錶被鎖起來，而你在月底只收到一張紙，告訴你一切都很好，而且你欠了2萬美金，你可能會問一些問題。」Tomago被告知一切都是安全的並且正在正常運行，但他們無法驗證所告知的內容是否準確。
「我們本質上有一群大黑匣子，我們投入資金並提供服務，但無法充滿信心地向董事會說我們確實控制了合規性、安全性和盡職調查等事情。」
然後在2020年，Tomago將他們的ERP系統遷回本地環境中——這個決定帶來了回報。他說：「我們現在從網路角度知道我們的情況是什麼，因為我們確切地知道我們的增長率是多少，知道我們的系統是最新的，成本是多少，因為每個月都是一樣的。而使用雲的情況下，如果我們想要做額外的工作或者為開發團隊提供一個可以做測試的沙坑，我們就必須支付額外的負載。我有更多的系統，今天的環境比我們四年前遷移回來的時候要大得多，但我的成本是完全相同的。考慮到我們近年來經歷的增長，雲實際上可能限制了我們為提高整個業務效率而做更多創新的能力。」
對於工業設施來說尤其如此，在工業環境中IT預算與用於產品生產的機器和車輛預算之間總是產生衝突。
但這次經歷並不意味著Moncrieff未來不會考慮雲。「對我來說，關鍵在於在正確的位置分配正確的工作量，對於像我們這樣作為鋁冶煉廠日常運行和運營的設施，需要將一定數量的數據保存在設備附近。但當涉及到一些歷史數據的時候，始終訪問這些資訊可能並不那麼重要。」
準備就緒，是另一個主要因素。Moncrieff看到人們對一些可以在雲中完成的事情感到興奮，並承認這是一件非常令人興奮、很酷的事情。但他說，首先你必須確保你已經準備好利用現有的資源，並且你的基礎很紮實，這樣你才能確切地知道，你計劃如何使用雲來解決你想要解決的問題。
